【追溯案例】光明乳业全产业链追溯项目(一期)——流通分项项目
发布时间:2020-06-19

8.1 公司简介

上海领鲜物流有限公司成立于2003年,是光明乳业股份有限公司的全资子公司,是一家具有雄厚实力和丰富物流管理经验的以冷链为主的多温度带综合性物流企业。不仅为光明乳业提供仓储配送服务,也面向社会为第三方客户提供专业的物流服务。公司物流营运团队深谙冷链体系及各温域物流服务体系建设,具有极为丰富的冷冻、冷藏、常温物流运作及实战经验,是专业供应链解决方案提供商。

上海领鲜物流有限公司在以上海为中心的华东地区拥有强大的现代冷链物流网络,建立起仓配一体化配套服务体系,在江、浙、沪、皖设立了25座综合配送中心(上海5座;江苏10座;浙江7座;安徽3座),常温、冷藏和冷冻库面积5.3万平方米,拥有自有冷藏车辆273辆,合作承运商冷藏车辆350余辆,日配送终端网点16000家,由上海始发华东各配送中心的线路20条,形成了24小时内送达的高效物流网络, 并在上海、北京、广州等全国各地设置19座常温配送中心,常温库面积4.9万平方米,合作承运商车辆近1000辆,年配送常温产品逾80万吨。

2017年,随着光明1+2全产业链发展,领鲜物流还在华东以外各销售中心、全国区域生产工厂导入常温库、冷藏库面积近22万平方米,总面积将达到30万平方米以上,以规划、完善全国物流网络布局。上海领鲜物流有限公司引入WMS仓储管理系统;TMS运输管理系统;DPS电子标签拣货系统;GPS线路跟踪系统以及现场可视化监控系统等,通过信息化手段大幅提升物流现代化管理水平。为各企业用户制定冷链运作方案。

上海领鲜物流有限公司作为中国物流与采购联合会冷链委常务副理事长单位,上海物流协会冷链分会副会长单位,上海冷藏库协会副理事长单位。2015年荣膺中物联冷链委认证的“AAAA级物流企业”和“五星级冷链物流企业”。同时,连续3年荣获中物联冷链委“冷链物流百强企业”称号、中国冷链物流联盟“中国冷链物流50强企业”、连续4年荣获中国食品工业协会“中国食品物流50强企业”,是全国《食品冷链物流追溯管理要求》国标试点企业和《餐饮冷链物流服务规范》行业标准试点企业。通过了IOS9001国际质量管理体系的认证。

上海领鲜物流有限公司依托良好的物流基础设施、优秀的运营管理团队、高效的运作效率和丰富的食品物流经验,以“全国食品物流领袖、食品物流专家”为经营目标,秉承“新鲜、迅捷、准确、亲切”的服务理念,携手上下游合作伙伴,致力于为社会和广大客户提供多温度带的现代食品物流服务。

8.2 项目概述

光明乳业全产业链可追溯体系立足于光明乳业的牧场管理、乳品生产、仓储物流及销售网络,积极推进乳制品从奶牛养殖、生鲜乳收购、乳品生产、仓储物流到销售配送等全产业链的食品安全信息追溯。本项目以上海地区4个低温产品物流仓库(马桥、嘉定、奉贤、康桥)和1个常温(桃浦)物流仓库为试点,建立流通追溯系统,作为光明乳业全产业链可追溯体系组成部分,应用信息化、自动化、智能化技术等手段,通过梳理仓库管理和物流配送的业务流程,将产品追溯和仓库物流作业相结合,实现工作效率提升和运行管理水平提高,实现乳品在流通环节的可追溯。此次重点以莫斯利安酸奶、致优两款典型产品为试点,充分应用二维码、RFID、自动化、大数据等技术手段,支持建立上海地区商超、宅配、经销商等销售渠道的全产业链信息追溯体系,将乳品安全信息追溯服务融入企业营销活动,主动承担企业社会责任,充分落实食品安全的企业主体责任,实现企业经营和惠民的双丰收。

8.3 技术方案

上海领鲜物流有限公司流通追溯管理系统自2017年9月启动,于2018年5月正式投入使用。

项目建设初期,将信息系统分成了4个层级进行需求区分和实现配合硬件包括WIFI的布点、智能分拣线的建设、RFID技术的使用,从而实现整合订单协同系统OMS、仓储管理系统WMS、运输管理系统TMS产品,Portal物流跟踪系统,为光明乳业流通追溯运作与管理提供高效的信息系统支持,树立行业内的标杆。

1)RFID设备(包括标签及贴标)

如图8-1所示为RFID设备(包含标签及贴标)。周转箱/托盘材质为塑料,标准RFID塑料周转箱/托盘有专用的插槽供插入安装标签。采用PVC标准卡式RFID标签,可循环使,标签表面粘贴或印刷条码用于明码标识。标签符合EPC C1G2(ISO 18000-6C)标准,工作频率为860MHz~960MHz,在全球范围内通用。

 

8-1 RFID设备(包含标签及贴标)

2)RFID识别门

如图8-2所示,出入库时,通道处安装RFID识别门。整托货物通过RFID识别通道时,RFID识别通道可自动读取周转箱/托盘RFID标签,用于实现出入库计数统计和数据校验,差错时及时告警。

 

8-2 RFID识别门

 

3)电子标签拣货系统

如图8-3所示为电脑辅助拣货系统(Pick to Light)。该系统承担生产的指挥和调度的工作,依靠信息自动化和作业自动化。设备提升拣货系统工作效率。信息自动化设备主要负责作业过程中信息流的产生、传递、分析和反馈。电子标签系统,企业计算机中心接收处理的客户订单通过以太网络到达现场的PC上,提醒拣货作业人员进行拣货;能弹性控制拣货流程、即时现场控制、紧急订单处理功能,并降低其拣货错误率,提高拣货效率,节省人力资源,降低配送成。

 

 

8-3 电子标签拣系统

 

4)智能输送分拣系统

智能、更省电、更方便、更快速的输送系统效能、高精度的分拣系统,采用模块化设计、组装,能够长时间、大批量持续分拣,运行故障率低,有效节约场地面积及设备配置成本,提升分拣效率。如图8-4所示。

 

 

8-4智能输送分拣系统

 

5)项目按不同层级展开。分别为战略层、管理层、作业层和IT支持层。处于不同层级的项目,目标不同,面对的使用者不同,管理的业务不同,对系统的要求也有所不同,具体如图8-5所示。

 

8-5 项目按不同层级展开

 

6)流通追溯管理系统

流通追溯管理系统作为光明乳业全产业链可追溯体系的重要组成部分,承接从工厂生产入库至销售配送至终端整个过程信息链的采集与反馈,采用RFID、二维码及智能分拣设备等智能化手段,提升现有物流信息化水平、物流作业效率的同时,实现莫斯利安产品及首创以致优代表的低温产品的全产业链可追溯。

该系统将传统的纸质单据流转、人工记录、人工报表统计转变为信息系统自动单据流转、系统信息记录、智能数据处理系统自动统计报表,实现更为迅速的信息流转确认;将传统的人工经验式拣货变更为系统指令人工执行式拣货,系统复核的方式,提升了拣货效率,减少了人工拣货的错误率。

流通追溯管理系统中工作人员工作流程如图8-6所示。

 

 

 

8-6 工作人员操作流程

 

流通追溯管理系统的上线,领鲜物流的信息化实现了跨越式的发展,将原有的零散的小型系统整合变更为一套完整的大型现代化物流系统,将运输、仓储、指挥等个独立作业的形式,整合成一套完整的相互协同运作的完整物流产业链,为后续的企业发展提供技术上的完整支持。

以马桥仓库作为低温产品智能追溯分拣的试点,代替现有在车内分拣的模式,在提高作业效率、提升准确率的同时,降低了配送员工原本配送分拣的工作强度。该模式可以在其他仓库包括康桥、奉贤和嘉定进行推广。根据现有的场地条件,采用的方式可以是电子标签(摘果式),或可以电子标签(播种式)。原有的纸质单据流转、人工统计分析的方式大量的占用了人员的工作时间,效率低、时间长、易出错等问题一直制约了企业的发展,流通追溯管理系统的上线,大大减少了人员的重复机械性劳动,有效的提高了人员的工作效率,可以将更多的精力放在有创造性的工作上,企业整体运作更加有效率,岗位配置更加合理。其追溯流程全景图如图8-7所示。

 

8-7 追溯流程全景图

 

领鲜物流作为整个追溯系统的重要一环,通过本次系统的实施,将完整的产品物流信息传递给用户,让用户清楚的看到手中的产品的实际物流过程、流转时间、过程中的产品温度状态等信息,特别对与新鲜产品这是一次突破,同时这也是对我们物流的一次考验,让用户随时都能监督我们的工作,是压力也是动力,领鲜物流作为现代化物流企业,理应承担起这份社会责任,成为冷链、常温物流行业的领跑者,领鲜物流将为社会提供更加出色的、细致的、清晰的物流服务。

9)仓储物流追溯信息系统功能

1)工厂入库收货信息

入库操作中收货信息如图8-8所示。

 

8-8工厂入库收货信息

2)出库配送信息

出库配送信息如图8-9所示。

 

8-9 出库配送信息

3)仓库分拣发运信息

仓库分拣发运信息如图8-10所示。

 

8-10  仓库分拣发运信息

 

4)运输调度及派车信息

运输调度及派车信息如图8-11所示。


8-11 运输调度及派车信息 

 

5)司机签收、扫码和回单管理信息

8-12、图8-13、图8-14、图8-15、图8-16为司机签收、扫码和回单管理信息。

 

 

8-12 司机签收、扫码和回单管理信息(1)

 

8-13 司机签收、扫码和回单管理信息(2)

 

 

8-14 司机签收、扫码和回单管理信息(3)

 

 

8-15 司机签收、扫码和回单管理信息(4)

 

8-16 司机签收、扫码和回单管理信息(5)

 


6)产品追溯二维码及追溯信息展示 

产品追溯二维码及追溯信息展示如图8-17、图8-18、图8-19 所示。

 

 

 

8-17 产品追溯二维码及追溯信息(1)

 

 

 


 

8-18 产品追溯二维码及追溯信息(2)

 

 

 


 

8-19 产品追溯二维码及追溯信息(3)

从图8-17、图8-18、图8-19可以看出,光明乳业产品追溯可以实现正向追踪、反向溯源,源头可追到供应商(牧场),流通渠道可追到一级经销商及终端。其中方框中信息为流通追溯管理系统采集。

8.4 项目实施效益

8.4.1 技术效果评价

流通追溯管理系统作为光明乳业全产业链可追溯体系的重要组成部分,承接从工厂生产入库至销售配送至终端整个过程信息链的采集与反馈,采用RFID、二维码及智能分拣设备等智能化手段,提升现有物流信息化水平、物流作业效率的同时,实现莫斯利安产品及首创以致优代表的低温产品的全产业链可追溯。

将传统的纸质单据流转、人工记录、人工报表统计变更为信息系统自动单据流转、系统信息记录、智能数据处理系统自动统计报表,实现更为迅速的信息流转确认;将传统的人工经验式拣货变更为系统指令人工执行式拣货,系统复核的方式,提升了拣货效率,减少了人工拣货的错误率。

流通追溯管理系统的上线,领鲜物流的信息化实现了跨越式的发展,将原有的零散的小型系统整合变更为一套完整的大型现代化物流系统,将运输、仓储、指挥等个独立作业的形式,整合成一套完整的相互协同运作的完整物流产业链,为后续的企业发展提供技术上的完整支持。

8.4.2 经济效益评价

以马桥仓库作为低温产品智能追溯分拣的试点,代替现有在车内分拣的模式,在提高作业效率、提升准确率的同时,降低了配送员工原本配送分拣的工作强度。该模式可以在其他仓库包括康桥、奉贤和嘉定进行推广。根据现有的场地条件,采用的方式可以是电子标签(摘果式),或可以电子标签(播种式)。

原有的纸质单据流转、人工统计分析的方式大量的占用了人员的工作时间,效率低、时间长、易出错等问题一直制约了企业的发展,流通追溯管理系统的上线,大大减少了人员的重复机械性劳动,有效的提高了人员的工作效率,可以将更多的精力放在有创造性的工作上,企业整体运作更加有效率,岗位配置更加合理。

8.4.3 社会效益评价

光明乳业全产业链追溯系统的上线,实现了行业内的零突破,将整个乳品行业的用户服务及用户体验提升到了一个新的高度,用户可以更加方便直观的了解手中的光明产品的整个生产加工过程,能够更加清晰地了解产品的点滴细节,光明做到了让每一位用户放心安心,将光明的将食品安全及对用户负责的理念及态度植入每一位用户的心中。

领鲜物流作为整个追溯系统的重要一环,通过本次系统的实施,将完整的产品物流信息传递给用户,让用户清楚的看到手中的产品的实际物流过程、流转时间、过程中的产品温度状态等信息,特别对与新鲜产品这是一次突破,同时这也是对我们物流的一次考验,让用户随时都能监督我们的工作,是压力也是动力,领鲜物流作为现代化物流企业,理应承担起这份社会责任,成为冷链、常温物流行业的领跑者,领鲜物流将为社会提供更加出色的、细致的、清晰的物流服务。


来源:中国食品行业追溯体系发展报告(2017-2018