溜溜果园集团股份有限公司是一家致力于中国梅产业发展，科研、种植、加工、销售于一体的现代化集团企业，是中国梅全产业链领军企业。集团总部位于皖江明珠——安徽芜湖，旗下拥有13家全资子公司。目前，溜溜果园集团是农业产业化国家重点龙头企业和中国轻工业百强。
溜溜果园集团在“中国青梅之乡”福建诏安、北纬30°黄山山脉等多个特定区域打造绿色、无公害的原生态青梅种植基地10万余亩，同时建立生产加工基地逾70万平方米，拥有年10万吨青梅生产加工能力。
友高公司作为溜溜果园追溯体系建设项目的技术支持单位，成立于1999年，迄今已有20年发展历程，立足物联网标识行业，友高一直致力于物联网标识技术的研发和应用推广，在产品研发专利、知识产权方面，先后共取得各类专利证书约有50项，并荣获国家级高新技术企业殊荣。
20年积累沉淀，友高已成为一物一码现场标识系统（赋码、采集、关联）的领导品牌，并在食品、药品、白酒、婴幼儿配方奶粉、农药、兽药、种子、日化、化工、建材等行业都有大量丰富的一物一码现场标识系统案例客户。
在推动行业发展方面，友高组织、参与制定各类国家标准，包括：GB/T 29017-2012《连续式喷码机》 、《激光打码机》、《产品追溯 追溯编码规则和要求》，GB/T33993-2017 《商品二维码》友高作为物联网标识行业唯一专家身份参与了标准审定；友高总经理陈文正先生也被聘为全国物品编码标准化技术委员会（SAC/TC287）的委员。
另外，友高于2018年12月，组织发起成立了IMU物联网标识行业联盟，并成为联盟的理事长及秘书长单位，联盟目前已有理事成员单位一百多家，基本涵盖了行业内知名的生产商、软件商、经销商，具有广泛的代表性。
在行业板块，友高相继推出了中国喷码标识网、《喷码与标识》杂志、“标识天下”微信公众号，“标识天下”APP，还重力打造了“物联网标识行业博物馆”平台，包含物联网标识行业博物馆、物联网标识行业博物馆——研发试验应用中心、物联网标识行业博物馆——会议中心，为全行业提供线上线下解决方案。
随着时代的快速发展，食品安全问题及产品质量可追溯受到国家和相关部门的重视。在提倡绿色食品、健康食品的今天，还是有些食品存在着严重的安全隐患，接连不断发生的恶性食品安全事故引发了人们对食品安全的高度关注，大大增加了我们对这一国之根本的关注和担忧。食品安全关系到广大人民群众的身体健康和生命安全，关系到经济发展和社会稳定，关系到政府和国家的形象。食品安全已成为衡量人类生活质量，社会管理水平和国家法制建设的一个重要方面，食品安全与人民生命财产息息相关。
发生食品安全问题并不是偶然的，而是目前特殊条件下多方社会经济道德因素共同作用下的结果。过去，在生产销售伪劣和有毒有害食品的治理整顿中没有做到法治化、制度化，而是“救火式”的治理，哪里发生问题治哪里，事情过后“刀枪入库，马放南山”。因而制假售假率屡治不绝、屡禁不止，甚至有愈演愈烈之势。
2015年，针对这一现象，国务院办公厅下发了关于加快推进重要产品追溯体系建设的意见（国办发（2015）95号），也正是在该意见的统一指导下，如今各行各业都在铆足全力搭建产品追溯体系，全力保驾护航食品安全，这其中又以快消品最为火热。
作为“一物一码,多码合一,产品身份证”赋码、溯源、营销、物联全面解决方案引领者和倡导者，友高凭借“一物一码”技术为安徽溜溜果园集团搭建实时动态智能化大数据追溯平台，助力其实现产品的追踪追溯、防伪防窜、物流管理、仓储管理等功能，保障溜溜果园所有产品实现质量安全顺向可追踪、逆向可溯源、风险可管控，发生质量安全问题时产品可召回、原因可查清、责任可追究，切实落实质量安全主体责任，保障食品质量安全。
现以安徽溜溜果园集团为例，详细解读溜溜果园追溯体系的建设项目经验，并将其取得成效得以分享，以供参考。
溜溜果园希望基于以防窜码作为表现方式，建立一个全面、精确、可靠的信息平台来对公司的生产、物流流通，供应链管理等环节，企业内部以防窜码管理成品跟踪、物流等技术手段。实现提高生产效率、保障生产安全运营、降低生产成本、提升产品质量和增强企业核心竞争力的管理目标。以确保产品在仓储、运输和配送环节做到可识别、可记录、可追溯。实现对产品全生命周期能够及时有效地监控管理，对现有市场体系的规范保护、以及基于移动互联网等技术手段的营销方案和内部ERP系统的高效率协同。
15.3.1 用户需求分析
1、利用追溯系统实现产品的一物一码追溯防窜要求，通过产品防窜码查询，精确定位产品经销商；
2、最小追踪单元为大箱包装的产线是采用在线使用喷码机喷印生产日期、产品防窜码，防窜码位数为16位，保证在溜溜梅果园集团内所有产品防窜码不出现重码；
3、销售出库环节，通过分拣发货完成绑定全国9个库房及订单经销商信息管理，同时采集出库数据回传追溯系统，实现公司经销管控及窜货管理；支持扩展库房数量；
4、发货时能采集到的要素：防窜码的信息、库房信息、发货时间、订单号、产品品项、数量、经销商、操作人员；
5、可以实现的目标：物流精确追踪、库存查询、窜货、统计报表；
6、生产过程中需要采集及录入的数据：产品名称、防窜码（二维码）、生产批次、生产日期、产品规格、有效期、生产数量、车间信息、产线信息、班组信息；
7、第三方接口交互，针对公司ERP实现实现系统间的智能沟通交互；能实现与第三方系统发菜网对接（销售系统）；该功能二期已扩展；
8、功能扩展预留（移动二维码营销包括抽奖、红包、积分等）；
9、36条线根据现场情况汇成6条线(按称重机位置计算），实现箱的防窜追溯要求；
最小追踪单元为小袋包装的产线是采用在线使用激光机打印生产日期、产品防窜码，保证在溜溜梅果园集团内所有产品防窜码不出现重码；箱码用喷码机完成赋码，同时在线实现箱内装产品防窜码与箱防窜码的关联对应；手动线产品通过整平装置后，进行自动计数分流，方便人工装箱；该功能二期已扩展。
友高主要通过IotPlant一物一码智能物联平台、友高AIMARK智能标识系统（在线式）、赋码设备、追溯平台等对溜溜果园产品包装进行一物一码的赋码、产品包装信息的关联、生产物流信息的采集，为溜溜果园所有产品实现可溯源、防伪、防窜货、仓储管理、物流追踪的管理。
通过企业自建服务器平台和友高对产品赋码、生产信息采集与关联、入库、订单出库、物流追踪等各环节的专业技术管控，实现产品从原料来源、生产加工、包装入库、发货出库、物流追踪全过程的信息管控。各环节做法如下：
考虑溜溜果园现有的组织架构以及一物一码系统建设要求。方案设计架构如下图所示：
1.赋码环节
溜溜梅小袋包装的产品是采用在线使用激光打码机打印三期、追溯码，保证溜溜果园集团所有产品追溯码不出现重码；追溯码表现形式为18位数字码，追溯码构成：工厂代号1未+产线代号2位+日期时间10位+可变量5位。
大箱包装的产品是采用在线使用喷码机喷印生产日期、产品追溯码，追溯码位数为16位，保证溜溜果园集团所有产品追溯码不出现重码；表现形式为16位数字码+二维码（二维码内含产品品名规格信息及追溯码），追溯码构成：工厂代号1未+产线代号2位+日期时间10位+可变量3位。
产品喷印环节可以定义的生产信息包含：产品名称、产品规格、生产日期、生产批号、车间信息、产线信息、班组信息；可以追溯该产品的生产批号、生产日期、生产车间、生产产线（生产过程的相关设备信息）、生产班组、原材料来源、包材来源信息。
防窜码喷印样式如下图：
2.生产信息采集与关联及产品入库
生产信息采集与关联环节通过友高AIMARK智能标识系统（在线式）和Iotplant一物一码智能物联平台完成袋装产品追溯码信息的采集并一一形成箱装产品的对应关系，建立袋装与箱装的关联关系，产生生产数据库；对于无法采集的产品由剔除装置剔除至产线外，采集完成的产品码垛后入库；完成数据采集后的箱装产品信息通过友高Iotplant一物一码智能物联平台上传至现场信息管理系统，最终上传至追溯平台。此过程中可以实现生产数量统计、入库信息确认，与现有的ERP、SAP实现系统间的智能沟通交互，生产信息快速掌握。
IotPlant一物一码 智能物联平台
方案图——3#厂房南区方案图
方案图——3#厂房北区方案图
组成部分
流程说明
人工装箱后的大箱产品在各个产线完成赋码（防窜码），经过合流后进入称重机通过视觉系统完成大箱码（防窜码，指喷码机喷印的数字码和二维码）的采集，采集不合格产品利用称重机剔除至产线外，合格品进入下道生产工序。
根据目前的现场布局，A线负责处理4条产线生产任务；B线负责处理3条产线生产任务；C线负责处理4条产线生产任务；D线负责处理4条产线生产任务。
3.订单出库
一物一码项目出库环节，华东仓库的产品需要做到订单客户精准发货，目前是出库人员利用手持PDA完成大箱产品出库、装车。为了迎合后期新库房的自动化出库及减少当前出库环节的人员劳动量，根据实际需求设计成套自动装车出库系统，并与目前现有的一物一码仓库管理系统进行对接，能完成各订单产品的高效出库。
企业客户现有一物一码追溯平台、仓库管理系统及ERP系统，自动装车出库系统需要做到能与仓库管理系统无缝对接，获取及回传订单，将产品的出库信息同步至仓库管理系统。销售出库环节，通过分拣发货完成绑定全国9个库房及订单经销商信息管理，同时采集出库数据回传追溯系统，实现公司经销商管控及追溯管理。
追溯系统与企业ERP销售订单信息交流，根据ERP订单信息自动建立出库信息，库房接到出库订单后，通过PDA设备把出库产品逐一完成追溯码（二维码）扫描出库。采集完毕后，通过库房管理系统软件将出库数据上传到本地数据库中，企业可选择手动、定时、实时上传该防窜码信息至系统平台。订单出库环节追溯信息可以关联本订单的销售人员、经销商（名称、地址、负责人姓名、联系方式）、库房信息、发货时间、订单号、产品品项、数量、操作人员。
具体表现为：
1）利用自动化的出库设备减少当前出库环节的人员劳动量；
2）新库房的自动化出库；
3）产品按当前订单要求由仓管人员将产品发放至装车区域；
4）装车人员按当前订单信息完成各产品信息的采集及装车；
5）装车完成的订单最后由人员完成结单，信息同步至仓库管理系统；
6)装车的产品根据订单信息能将客户信息喷印在产品表面；
7)自动装车速度不小于1200箱/小时，由人工上料速度决定；
8)采集设备能实现双面采集，减少员工劳动强度；
9)无法采集设备被剔除至收料工位人工处理；
10)车辆长度最长9.6米，高度1.1-1.3米；
11)适应产品宽度的范围差为200mm，产品尺寸最大宽度450 mm；
12)目前华东仓分AB/CD四个仓库，每个订单可能会包含4个仓库的产品，物流通道在中间；
13)出库、装车按单个订单逐一完成；
14)每个装车出库系统配置一个显示器用于显示当前订单信息。
总图如下：
出库管理
当前订单的产品由IotPlant智能物联平台自动采集。并把采集的数据同步至仓库管理系统。
设备管控
友高IotPlant具有设备物联网，IotPlant和设备建立连接，可实现对设备的参数调节、控制、设备当前状态。
人工将本订单的产品依次放到人工上料输送机上，输送到检测喷码输送机上，通过扫描仪对产品追溯码进行采集，并把采取倒的产品信息保存，同时由喷码机喷印经销商信息，对未能识别追溯码的产品进行剔除至合格品，合格产品输送至过渡输送输送至一定高度到达伸缩输送机上，最终被送至车厢内，由人工进行装车作业；本订单完成后由人工进行结单，本订单信息同步至仓库管理系统。
4.物流追踪
企业市场稽查人员利用微信公众号产品追溯通道，开展产品窜货稽查及取证、溯源信息查询、真伪验证等功能，精准定位窜货责任经销商：企业稽查人员在市场稽查时能准确得知产品的物流流向，规避窜货处罚错误结果，保持公正性；经销商或消费群体可通过微信服务号扫一扫方式，查询产品单品的追溯码，系统平台将快速返回产品的真伪、物流等信息。消费者查询追溯码时系统自动判定并记录消费者查询位置信息（GPS定位），企业即可以借助消费者真伪查询自动判定经销商窜货行为，并获得经销商窜货查询服务。
仓库流程说明
1）手持数据采集器（PDA）终端扫描出库：库房接到出库单后，把要出库的产品拣出。库房采集人员在库房管理系统软件上建立出库单据，下载到PDA采集器，使用采集器对出库产品追溯码进行扫描，扫描时按照出库单上的出库明细进行条码采集。
2）出库数据同步：采集完毕后，通过库房管理系统软件将出库数据上传到本地数据库中，企业可选择手动、定时、实时上传该防窜码信息至系统平台，建议手动和定时两种上传方式并行。定义该防窜码的信息(包含了其中的经销商、销售区域、批号、备注)
3）手持数据采集器（PDA）终端扫描调库：库房接到调库通知后，把要出库的产品拣出。库房采集人员在库房管理系统软件上建立调库单据，下载到PDA采集器，使用采集器对调库产品追溯码进行扫描，扫描时按照调库单上的调库明细进行条码采集。
4）调库数据同步：采集完毕后，通过库房管理系统软件将调库数据上传到本地数据库中，企业可选择手动、定时、实时上传该防窜码信息至一物一码防窜追溯平台，建议手动和定时两种上传方式并行。定义该防窜码的信息(包含了其中的调往仓库、批号、备注)。
5）手持数据采集器（PDA）终端扫描退库：库房接到退库通知并接收到退货返库产品后，清点待退库的产品。库房采集人员在库房管理系统软件上建立退库单据，下载到PDA采集器，使用采集器对退库产品包装追溯码进行扫描，扫描时按照退库单上的退库明细进行追溯码采集。
6）退库数据同步：采集完毕后，通过库房管理系统软件将退库数据上传到本地数据库中，企业可选择手动、定时、实时上传该防窜码信息至一物一码防窜追溯系统平台，建议手动和定时两种上传方式并行。定义该防窜码的信息(包含了其中的经销商、销售区域、批号、备注)。
7）库房物流数据与平台同步：入、出、调、退库信息上传汇总到一物一码防窜追溯平台，并由平台提供产品详细物流查询及经销商窜货稽查服务。
8）仓库-服务器：仓库（与服务器所在地必须具备局域网环境，网络环境由各个仓库自行完成）。
备注：以上流程支持在线及离线业务模式。
5.溯源查询
基于可变码的防窜管理平台是整个系统的核心，管理平台依托数据中心构建，提供物流防窜管理、产品溯源管理、数据查询统计、经销商物流管理等一系列基于产品防窜码管理的服务功能。
溜溜梅项目一期完成防窜码管理平台的搭建和部署，对于生产环节进行采集关联管理，在发货环节通过扫描定义产品物流流向信息。实现物流防窜管理、追溯、数据查询统计功能应用。
通过对生产过程中产品赋码及流通销售信息的监管，对每一件产品的身份赋码、物流、信息流进行跟踪追溯，从而实现对产品从生产、入库、销售、流通、分销、防窜的管理和控制。产品身份查询系统可通过人工、短信、电话、网络的方式查询。在产品上或包装上均可看到产品身份码标识码，消费者只需要将产品身份码输入相应的查询系统，系统便反馈产品真假、经销地点等产品信息。
现场生产赋码系统对产品进行赋码同时可对每条生产线产品种类、产品数量进行快速准确的统计。通过系统的统计能快速准确的得出制定一定时期的有效生产量。
最终实现每件产品都能与其责任人（管理人员、质量人员、生产线号、生产班组）、产品信息（品名、规格信息）和生产信息（生产批号、生产日期、工厂代码）建立关联关系。能实现产品与原材料及包材的关联（原料、包材相关信息通过ERP对接互通获取及手动获取）。一旦发现产品出现质量问题，可以迅速地追踪到责任人，查明引起质量问题的原因。
信息化追溯系统顺应“互联网+”食品发展趋势，溜溜果园通过搭建一物一码追溯系统，轻松串联原料、生产、流通、消费领域，不仅实现了安全溯源、管理精准、数据分析、营销拓展四大功能，还增强了社会和企业经济效益。表现在：
1、防伪：防窜货系统通过给每个产品以二维码防伪标签为载体接入二维码防伪系统中，完成对每个产品的精细化管理。为后续生产管理及发货管理，提供信息化支持，提高公司信息化管理水平。
2、防窜货：当每个产品都有了自己的二维码身份信息之后，经过防窜货系统就能监控到产品的一切流转信息，从产品出厂到、终到消费者的手中，都会有详细的信息记录，企业能够自主查询，如果产品呈现窜货，防窜货系统也会主动提示企业在哪个区域、哪个批次、哪个经销商呈现了窜货，企业能够依据这些信息进行经销商团队的管理。
3、产品溯源：与防窜货系统的原理一样，经过溯源系统能够查询到产品的产地，以及生产、出厂、流转等一切的详细信息，覆盖从生产至销售的可追溯模式有效帮助了企业和管理部门加强控制和监管，也极大程度的保障了消费者的合法权益。
4、数据搜集与计算：每个产品有了自己的信息，通过防伪防窜货系统就能很好的计算到产品的流向、销量等各项数据信息，企业能够经过这些信息进行大数据分析，调整不同时节，不同时期，不同地域的营销计划，能够更好的拟定开展战略。“一物一码”精准把握产品动向，搭建了一条直达消费者的沟通桥梁，杜绝了经销商窜货行为，实现产品源头可追溯，质量可监管，物流可追踪，责任可追究；不仅减少企业损失，还使得品牌形象大幅提升。
5、营销推行功能：二维码是移动互联网的很好的入口，消费者扫一扫二维码就能够接入移动互联网，商家还可以通过防伪防窜货系统实现扫码营销，在查询防伪的过程中，企业能够增加相关产品的促销信息，能够让消费者注册会员，会员查防伪或许共享转载都能获取积分，积分能够直接在商城购买产品，关于扩展产品知名度和提高销量有很大的协助。
6、追溯体系的搭建让溜溜果园工厂从传统生产模式逐步转向工业化、智能化的生产模式，这对于企业未来迈向工业4.0又前进了一大步，一举多得。
如今，人们的消费观在升级，产品质量的好坏直接影响着产品的销售和市场，低价劣质必死，质量管理升级迫在眉睫。我国对于食品、农产品及其他重要产品的安全质量越来越重视，相继出台了多个政策法规完善建立产品信息化追溯体系，逐步实现“从农田到餐桌”全过程追溯，以保障广大消费者的健康和利益。
企业的产品品质管理升级要从消费者的角度去思考，要让消费者买得放心，用得放心必须有完善和透明公开的产品质量追溯系统。国家各部委以及地方政府已相继建立了多个产品溯源监管平台和产品溯源数据库，企业通过一物一码技术的应用，建立企业端的产品溯源系统，与政府平台以及数据库打通，增强消费者对企业产品品质的信心。借助一物一码技术，企业可为每一个生产批次的每一件产品赋予唯一的溯源二维码，通过溯源码记录整个生产过程的原料、生产环节、生产人员、物流等溯源信息，消费者在购买产品时只需要扫描溯源二维码，即可立刻得到完整的溯源信息。
在国家大力推动建立完善的产品质量溯源体系，以及消费者对产品品质日益增强的需求下，未来的快消品企业将普遍采用一物一码技术建立企业级的产品溯源系统，更主动地将产品溯源信息展现给消费者，让企业和消费者直接不再处在信息不对称的状态。
安徽溜溜果园集团作为蜜饯食品行业的龙头企业，具有业界内最为先进的自动化生产线，其追溯体系建设极具代表性。本次项目对蜜饯食品中行业的影响会带来一定的示范性作用。
随着国家“中国制造2025”推出，要求加强标准体系建设，大力发展国内核心智能准备应用，友高为溜溜果园提供的信息追溯管理体系将会推广蜜饯行业的制造的标准化，起到信息标准化建设作用，发挥溜溜果园在蜜饯食品行业标准制定中的重要作用。加快推动新一代信息技术与制造技术的融合发展，相辅相成，溜溜果园以本次技改为出发点，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向，着力发展智能装备和智能产品，推动生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升蜜饯食品生产企业在研发、生产、管理和服务的智能化水平。
纵观种种原因，我们不难发现目前食品安全问题并不是一个孤立的现象，而是跟我们目前特殊的社会大环境有密不可分的联系，只有从多方面着手，以企业现场实际问题出发，建立可靠契合完善的产品追溯体系才能有效解决当前问题。
本案例撰稿人：
汪 正 合肥友高物联网标识设备有限公司行业总监
来源：中国食品供应链发展报告（2018-2019）
